臥式單級離心泵的工作原理是通過葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。在離心力的作用下，葉輪通道中的水流入泵殼，降低了葉輪中心的壓力。在進(jìn)水管壓力的作用下，吸水井中的水流向人體葉輪，從而不斷吸水供水。螺旋泵殼還應(yīng)完成將葉輪拋出的水的大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能量的任務(wù)，并順利引輸水管道。

在泵的操作過程中，葉輪驅(qū)動(dòng)液體在泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)，葉輪外表面和液體、液體和泵殼、運(yùn)動(dòng)液體內(nèi)摩擦損失，以及液體運(yùn)動(dòng)的渦流損失、沖擊損失、由于克服間隙阻力而在泵體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的液體的體積損失。由于泵內(nèi)的各種損失，水的有效功率總是小于軸功率。只有盡量減少泵內(nèi)的各種損失，才能提高泵的運(yùn)行效率。

造成單級離心泵葉輪損壞的原因：

在水平單級離心泵的三大損失中，機(jī)械損失和液壓損失與泵過流面的粗糙度直接相關(guān)。過流面越粗糙，損失越大。對于中低速離心泵，損失更嚴(yán)重。當(dāng)n1=30時(shí)，占機(jī)械損失主要部分的圓盤摩擦損失可增加到接近有效功率的30%。如果與液體直接接觸的過渡面和葉輪外表面的粗糙度可以顯著降低泵內(nèi)的機(jī)械損失和液壓損失。基于上述原理，使用超滑金屬涂層可以降低表面粗糙度，從而減少泵的功率損失。

由于沉積物、水流、介質(zhì)腐蝕、水平單級離心泵葉輪會(huì)逐漸磨損、腐蝕。葉片表面經(jīng)常形成凹槽或條紋，或被空蝕損壞，葉片出現(xiàn)蜂窩孔，甚至穿孔。如果葉片有氣孔、砂眼或礦渣，則表面容易出現(xiàn)氣孔，甚至運(yùn)行后出現(xiàn)裂縫。

水平單級離心泵葉輪的修復(fù)方法有很多，如ARC聚合物復(fù)合材料涂層、粉末噴涂（焊接）、環(huán)氧樹脂涂層和橡膠、尼龍復(fù)合材料修復(fù)，以及不銹鋼鑲嵌、堆焊等。環(huán)氧聚合物材料具有施工方法簡單、價(jià)格低、效果好等優(yōu)點(diǎn)。通過優(yōu)化比例，有針對性地調(diào)整材料的性能指標(biāo)，顯示出高強(qiáng)度的粘附繼電器和吸收沖擊能量的韌性，具有較高的耐腐蝕性、強(qiáng)度和硬度的研磨損傷。