化工離心泵機械密封的安裝和使用要求。

1.確認密封件。

(1)確認安裝的密封是否與要求的型號一致。

(2)安裝前應仔細與總裝圖紙對比，零件數量是否齊全。

(3)并圈彈簧驅動的機械密封可分為左右旋轉，要根據轉軸的旋轉方向進行選擇。

2.機械密封對機器精度的要求。

(1)安裝機械密封機械密封部位的徑向跳動公差不得超過0.04~0.06mm。

(2)轉子軸向竄動不超過0.3mm。

(3)密封腔與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不得超過0.04~0.06mm。

3.安裝

安裝方法隨機械密封類型而變化。機器類型不同，但安裝要點幾乎相同。安裝步驟和注意事項如下：

(1)確定安裝尺寸。

安裝時，機械密封的安裝尺寸應根據產品說明書或樣品進行保證。

(2)首先在軸上安裝靜環(huán)和壓蓋，注意不要與軸碰撞，然后安裝動環(huán)組件。彈簧座或傳動座的緊固螺釘應分幾次均勻擰緊。

壓蓋固定前，用手推補償環(huán)進行軸向壓縮，松開后補償環(huán)能自動彈回無卡滯現象，然后均勻鎖緊壓蓋螺栓。

安裝前，軸(軸套)。壓蓋應無毛刺，軸承狀況良好；密封件。軸。密封腔。壓蓋應清洗干凈。為了降低摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位應涂一層油進行潤滑。考慮到橡膠O圈的相溶性，如果不適合油，可以涂肥皂水。浮式靜環(huán)無防轉銷結構，不宜涂油，應干裝壓蓋。

4.使用

（1）當輸送介質溫度過高、過低或含有雜質顆粒時，要采取相應的阻擋、沖洗、冷卻、過濾等措施。

(2)操作前使用手盤車，注意扭矩是否過大，是否有摩擦和異常聲音。注意旋轉方向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部分潤滑油加法是否合適，配管是否正確。

(3)運行前先打開介質和冷卻水閥，檢查密封腔內氣體是否完全排出，防止靜壓泄漏，然后啟動運行。駕駛后工作是否正常穩(wěn)定，軸轉動引起的異常扭矩、異常噪音和過熱。