耐酸堿磁力泵的六點(diǎn)維修誤區(qū)是什么？
誤區(qū)1：繃簧越緊，密封效果越好。
彈簧的緊縮量太大，不能起到很好的密封效果，反而會(huì)使繃簧更大的摩擦，加速磨損。過(guò)分的緊縮會(huì)使繃簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的作用，導(dǎo)致密封失效。
誤區(qū)2：動(dòng)環(huán)密封得越緊越好。
動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊不僅會(huì)形成密封圈，而且軸套加速損壞,,非常簡(jiǎn)單地走漏，降低其使用壽命，而且過(guò)緊的動(dòng)環(huán)密封更會(huì)加大動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，使化工泵在工況發(fā)作時(shí)更加頻繁地變動(dòng)，進(jìn)行調(diào)整無(wú)濟(jì)于事；其次過(guò)緊的動(dòng)環(huán)密封會(huì)形成繃簧的過(guò)度疲勞更容易形成損壞，歸根結(jié)底，歸根結(jié)底，歸根結(jié)底，是動(dòng)環(huán)密封圈變形太緊，會(huì)影響化工泵產(chǎn)品的密封效果。
誤區(qū)3：密封圈越緊，密封效果越好。
一般化工泵靜環(huán)密封圈正常情況下都是處于停機(jī)狀態(tài)，靜環(huán)密封圈適度稍緊一點(diǎn)，密封效果就會(huì)好一些，但是過(guò)度緊不會(huì)導(dǎo)致靜環(huán)密封過(guò)度變形，影響密封效果，而且靜環(huán)密封圈中的原料多以石墨為主，一般都比較脆，過(guò)度受力很簡(jiǎn)單就會(huì)造成破碎，而在靜環(huán)密封圈裝置和拆開(kāi)時(shí)比較困難，靜環(huán)也容易損壞。
誤區(qū)4：葉輪的鎖母越緊越好。
在機(jī)械密封走漏中，軸套和軸之間的走漏情況是一個(gè)較為常見(jiàn)的問(wèn)題。對(duì)于普通操作者來(lái)說(shuō)，可能認(rèn)為軸間走漏即為葉輪鎖母未鎖緊。事實(shí)上在跨軸走漏問(wèn)題上，導(dǎo)致該毛病發(fā)作的因素很多，軸間墊片失效、偏心、軸間有雜質(zhì)、軸與軸套配合處有較大的形位誤差、接觸面被損壞、軸間有空隙、軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等諸多因素，都會(huì)形成軸間走漏。鎖母過(guò)度鎖緊只會(huì)導(dǎo)致軸間墊層過(guò)早失效，相反地，適當(dāng)?shù)劓i緊鎖母，使軸間墊層始終保持一定的緊縮彈性，工作時(shí)將鎖母主動(dòng)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
誤區(qū)5：新機(jī)械密封比舊機(jī)械密封好。
從理論上講，使用新機(jī)械密封比使用舊機(jī)械密封效果更好，但在實(shí)際應(yīng)用中，新機(jī)械密封的質(zhì)量和原料選擇不能滿足要求，而且合作標(biāo)號(hào)的偏差也會(huì)對(duì)機(jī)械密封的使用效果產(chǎn)生負(fù)面影響。聚合體和滲透體中的靜環(huán)，如無(wú)過(guò)度磨損，仍應(yīng)更換。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)中長(zhǎng)時(shí)間處于停頓狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積在一起，起到了更好的密封作用。
誤區(qū)6：拆改總比不拆好。
對(duì)于一些用戶來(lái)說(shuō)，在發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封漏水時(shí)，不要急著拆修，因?yàn)槊芊庥袝r(shí)并不損壞，也許是由于化工泵工作環(huán)境條件的變化，此時(shí)只需調(diào)整一下化工泵的漏水部位或適當(dāng)調(diào)整密封即可消除這種漏水現(xiàn)象。
我們修理機(jī)械類(lèi)商品時(shí)，盡量讓專業(yè)維修人員現(xiàn)場(chǎng)操作，以免出現(xiàn)修理不當(dāng)造成不必要的損失。
